搪玻璃反应釜在化工生产行业中是非常重要的设备，当它在使用的时候难免会发生一些损坏，这时候工作人员应及时的进行修补，那么下面我们给大家说一下搪玻璃反应釜的破损原因及修补方法
一、破损原因
1、基体材料不合格。
2、加工应力损坏。
3、搪烧质量欠佳。
4、热应力损坏。
5、机械损坏。
6、析氢腐蚀。
7、静电穿刺。
二、修补方法
（1）重新煅烧搪玻璃：
1、这是传统的设备修理方法，也是能解决问题的办法。一般修理的工期在30天左右，比较长，而且费用非常高，因此修理工艺比较复杂。
2、在为反应釜重新煅烧搪玻璃之前，需要把以前的搪玻璃去掉，把内壁修整平滑，所以钢板的厚度会变薄，此方法只能用一两次。
3、同时设备要返回生产厂家处理，所以生产线需要停车，会造成不少损失。
（2）搪玻璃修补剂：
1、相比之下这种方法就比较经济实用了，就是利用各种搪玻璃修补剂来进行修理搪玻璃反应釜上的受损部位。
2、操作的时候只需要将出现问题的部位去掉，周围打磨平整圆滑，以免修补不完全。
3、再利用搪玻璃修补剂来进行填补或者利用高分子材料来完成唐玻璃设备的脱瓷、穿孔、腐蚀等问题的部位。
4、整个修理工期只需一天左右，而费用成本则根据创伤面的大小而定，由于工作量小，因此反应釜可以很快就重新开工生产，它是目前很多化工企业都会采取的修理方法。
5、需要提醒大家的是，用这种方法修理反应釜可能很快会再次出现问题，还是解决不了根本问题。
搪玻璃反应釜在工作过程中，会接触到一些化学材料，其中有很多带有腐蚀性的，这也就是设备会损坏的主要原因，我们工作人员要做的就是及时的进行修补，从根本上解决问题。
