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搪玻璃反应釜设备的玻璃层的形成和结构

返回列表 来源: 搪瓷反应釜_搪玻璃反应罐_搪玻璃反应釜_搪玻璃设备_搪瓷设备_淄博太极工业搪瓷有限公司 发布日期: 2019.09.09


      广大太极搪玻璃设备新老客户朋友你们好,下面笔者为大家介绍一下搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的玻璃层的形成和玻璃层的结构。

      我们不能认为只要将搪玻璃反应釜设备的搪玻璃釉烧成就能变成搪玻璃层(简称瓷层)。事实上,在这个演变过程中,经历了一系列的极其复杂的物理化学反应。瓷层不仅包括底瓷层与面瓷层,而且还包括了钢板与底瓷层、底瓷层与面瓷层界面间相互扩散的渗透层。从而使得瓷层牢固地附着于搪玻璃设备钢材的表面。 一般将搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的搪玻璃层分为5层:钢板表面与底釉的密着层我们叫做第一互渗层、底瓷层、底瓷层与面瓷层的互渗层叫做第二互渗层、面瓷层、表面层。
      搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的搪玻璃层中存在上述分层结合现象,我们把它叫作搪玻璃层中的“层间互渗现象”。由于有这种现象的存在,极大地改变了整个搪玻璃釉层的原始成分,从而也相应地改变了搪玻璃层的物理化学性能。搪玻璃层最外一层的表面层,其组成和结构也与搪玻璃层有所不同,因此它们的物理化学性能也不同。例如,搪玻璃层表面的力学性能(包括表面张力、摩擦力、各种机械强度、吸附性等)、化学性能(包括化学活泼性、化学稳定性等)、光学性能(包括瓷层表面对光的反射强度等)均不同于搪玻璃釉,但都与搪玻璃层的结构密切相关。
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