搪玻璃反应釜搪瓷反应釜设置轴封的目的是为了保证搪玻璃设备内处于特定压力条件从而进行反应，同时轴封可以起到防止搪玻璃反应釜内的物料溢出或杂质渗入，起到反应环境隔离的作用。反应釜轴封的形式很多，搪玻璃反应釜轴封较常见的有填料密封、机械密封（又分单端面机械密封、双端面机械密封）等。

      下面小编为大家简单介绍一下搪玻璃反应釜填料密封：

      搪瓷反应釜填料密封是由填料箱体、衬套、填料环、压盖、压紧螺栓等部件组成。其作用原理是：填料密封在上部压盖压力的作用下，对搅拌轴表面产生径向紧力，由于填料中含有一定的润滑剂，因此在对搪玻璃搅拌轴产生径向压紧力的同时填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜，其可以使得搪玻璃搅拌轴得到润滑的同时起到阻止搪玻璃反应釜内流体漏出或外部流体渗入的作用。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，较后导致烧轴和出现严重磨损。
      需要注意的是：当反应釜内反应温度高于100℃或轴转动的线速度大于1m/s时，填料密封则需设置调料密封冷却装置。另外也需要配备添加轮滑油的装置，因为单靠填料本身所含的润滑剂是不够的。当填料中缺乏润滑剂时，润滑情况就会马上变坏，轴和填料之间产生局部固体摩擦，造成发热，使填料和轴急剧磨损和密封面间隙扩大，泄漏增加，较终起不到密封的作用。
      填料密封的价格相对便宜，密封效果较高，但是由于其作用原理是靠加大填料压盖的压紧力，从而使填料压紧于搅拌轴表面，理论上压力越大密封效果越好，但加大压力的同时对填料的磨损也会加大，较终使得密封失效更快，因此填料密封要达到点滴不漏是不可能的。从提高其使用寿命考虑，应允许填料密封有适当的泄漏量。所以，搪玻璃反应釜搪瓷反应釜用户在选配密封的时候应该根据具体的工艺要求情况来决定是否选择填料密封。

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