搪玻璃反应釜俗称（搪瓷釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应罐、搪玻璃反应罐）,因搪玻璃设备具有独特的优越性,在许多方面和化工生产领域替代了有色金属、不锈钢、塑料等化工设备,下面我们小编就系统的给大家讲解一下搪玻璃反应釜设备。

　　搪玻璃设备是由含硅量高的玻璃质釉（瓷釉的好坏与技术含量直接影响到设备的寿命和实际使用能力）喷涂于金属胎表面,经920～960摄氏度多次高温搪烧（该过程称为搪烧工艺）,使玻璃质釉均匀整洁光滑地密着在金属胎体内表面制成,因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属良好机械性能双重优点：

搪玻璃设备的主要优点可概括以下5点：1、耐腐蚀性：能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。2、不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且易清洗。 3、绝缘性： 适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。4、隔离性：玻璃层将介质与金属隔离,使铁离子难以溶入介质。5、保鲜性：玻璃层对介质具有优良的保鲜性能。

2 搪玻璃搪瓷反应釜设备使用条件
2.1设备承受压力条件
通常筒体设计压力p≤110MPa,根据使用要求,分0.25MPa、0.60MPa、1.0MPa三个等级;
夹套设计压力为0.60MPa。
2.1设备承受温度条件
金属胎体材质为Q235-A、Q235-B时, 设计温度为0～200℃;
金属胎材质为20R时,设计温度为-20～200℃。
2.3设备允许的反应介质
以下介质不能使用:
(1)氢氟酸及含氟离子介质;
(2)磷酸,浓度30%以上,温度高于180℃;
(3)硫酸,浓度10%～30%,温度高于200℃;
(4)碱液,pH≥12,温度高于100℃。
另外,使用要求较高场合,可通过特殊设计来满足使用要求。例如,低温搪玻璃釜设计温度可达-45℃;中压搪玻璃釜设计压力为1.6MPa,并可设计成盘管式夹套容器;当内筒使用压力小于
0.1MPa时,设计温度为0～200℃的搪玻璃釜,其使用温度可以扩大到-10～200℃范围。

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