搪玻璃反应釜等搪玻璃设备容器常用的金属材料有钢材和铸铁。下面为大家介绍一下搪玻璃设备用钢材的特性。首先，钢材具有可搪性。搪玻璃容器所用钢材主要是钢板和钢管，由于搪玻璃设备筒体的操作条件不同，如搪玻璃存储容器一般为常压，搪玻璃反应釜搅拌容器除筒体承受内压外，还承受反应釜夹套内的蒸汽外压，夹套则承受蒸汽内压。因此，钢材应该具有可搪性和一定的力学性能。
可搪性是指搪玻璃反应釜设备产品质量达到设计要求，表面光滑，没有鼓泡、爆瓷等缺陷。影响搪玻璃钢材的可搪性和力学性能的化学元素有C、Mn、Si、P、S，以及添加的合金元素Ti、Ni等；
1、C含量对搪玻璃设备的影响较大，一般要求<0.19%，搪玻璃钢材一般碳含量为0.12%~0.19%。碳含量低，可增加钢材的韧性和可塑性，提高钢材的冷冲压、焊接等成型性能，提高可搪性。如果搪玻璃反应釜用钢材的碳含量高，则其成型性能就差。同时也会使得搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的瓷层表面产生针孔、鼓泡以及鱼鳞状脱落。
2、搪玻璃设备所用钢板中的Si能提高钢的强度、调节膨胀系数，但会降低钢的韧性和延展性，过高的Si含量会使搪玻璃瓷釉与钢材的密着性降低。因此应该控制在一定的范围内，一般Si含量≤0.3%。
3、P和S都是有害的元素，会增加钢的脆性，不利于机械加工，同时会形成对搪玻璃反应釜设备搪玻璃层密着性不利的二氧化硫气体。P和S含量过高极易形成偏析，夹杂增多，严重影响搪玻璃反应釜搪玻璃设备的性能，一般P应控制在<0.04%，S应控制在<0.045%。
4、Mn能够提高钢的韧性，使得钢板具有良好的冲压性能，同时，Mn能与S生成MnS，MnS在设备搪烧温度下性能稳定，有利于消除有害的二氧化硫气体的产生。
5、钛是个活泼的元素，具有脱氧的作用，有能与碳、硫、氮等元素生成化合物，能控制鳞爆的产生，一般加入量应该控制在Ti/C质量比为4~8之间。
所以，高品质的钢板一定程度上决定了搪玻璃反应釜设备的使用寿命，太极搪玻璃设备采用高品质特定钢板，设备经久耐用。淄博太极搪玻璃设备公司www.taiji-enamel.com 是目前国内较大的搪玻璃设备生产基地，专业生产各种型号规格系列的搪玻璃反应釜、搪玻璃储罐等搪玻璃设备，太极人真诚欢迎五湖四海的搪玻璃设备用户来我公司参观考察洽谈合作。
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