一、搪玻璃反应釜开车前准备工作操作技术指导：1、操作人员需要在搪玻璃设备运行前准备必要的开车工具，如扳手、管钳等；2、确认传动部分完好后，可以用手转动搪玻璃搅拌几圈或采用点动方式试车，观察反应釜的搪玻璃搅拌器是否按顺时针方向转动，必须确认整个搅拌系统无异常；3、确保反应釜减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油； 4、可以采用氮气（压缩空气）等对设备进行试漏测试，检查搪玻璃反应釜上进出口阀门是否内漏，确认相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完。

       二、搪瓷反应釜进料操作技术指导：1、操作人员应该严格按工艺规定的物料配比往搪瓷反应釜内加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起搪瓷反应釜釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。2、加料过程若有强酸、强碱或氧化剂等腐蚀性物料滴在设备外表，应立即擦除。3、加料时应严格避免金属或坚硬的物料掉入搪瓷反应罐内，采用塑料管伸入罐内，加、抽料时，严禁开搅拌，以免造成事故。4、尽量避免冷搪瓷设备加热料或热搪瓷设备加冷料。设备加热或冷却都需符合使用温度范围。5、搪玻璃反应釜的罐盖与罐身结合部，安装卡子和搪瓷零部件时，螺丝和卡子要沿对角线成对逐渐地拧紧，用力要均匀，不可一次拧紧，以免因局部应变造成瓷面损坏。

       三、搪玻璃反应釜开车运行时的操作技术指导：1、搪玻璃反应釜罐内及反应釜夹套内压力和温度的升降必须缓慢进行，严防骤冷骤热，需降温时，若温差较大（大于50℃），在夹套内可先通常温循环水，再通低温水。2、搪玻璃反应釜在反应和蒸馏过程中，严禁用水冲封头，特别是冲视镜遇冷水将爆破。3、当搪玻璃反应釜有异常振动及罐内有异常声音时，应立即关搅拌停机检查。4、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，做好搪玻璃设备运行交接记录，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。

       四、搪瓷反应釜停车出料时操作技术指导：1、出料时，若搪瓷反应釜罐底堵塞，不许用金属工具，只能用塑料、四氟或木制工具轻轻疏通，如发现有搪瓷碎屑，应立即检查原因。2、按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备。