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反应釜剖面图
 
   
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搪瓷反应釜等搪瓷设备耐温差急变测试方法

       搪瓷反应釜等搪瓷设备耐温差急变包括设备的冷冲击试验和热冲击试验,一台合格的设备必须满足温差急变测试试验,才可以适应相应的工作环境,保证设备的质量和使用寿命。下面笔者为广大太极搪玻璃设备用户朋友介绍一下我们做搪瓷反应釜等搪瓷设备耐温差急变测试方法:

1、 搪瓷反应釜等搪瓷设备的冷冲击测试方法:

       在反应釜设备夹套内通入蒸汽(或导热油),然后缓慢加热,用遥感温度测量仪测量搪玻璃层的温度为110℃±3℃加实验时的水温,保持20分钟,使搪玻璃层的温度稳定一致。用一个直径为20mm的水管从搪瓷设备底部开始自下而上向搪玻璃面层表面喷射自来水,喷水部位主要包括:下液口、下接环、下环焊缝、直筒体、上接环等部位。喷水点应尽可能覆盖喷水部位。喷水结束后,干燥搪玻璃面,然后按照“搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的物理机械性能”一文中“搪玻璃反应釜设备搪玻璃层耐直流高电压性能”规定的试验电压进行直流高压试验,搪玻璃面不导电为合格。

2、搪瓷反应釜等设备的热冲击测试方法:

       室温条件下向搪玻璃反应釜设备夹套内充满洁净水,使得夹套温度达到水的温度,然后保持20分钟后,测量搪玻璃层表面温度。加热导热油的温度为120℃±3℃加搪玻璃层的温度。自上而下向搪瓷设备各部位的搪玻璃面层表面迅速泼热油,每次泼油量为0.5L,隔5分钟泼一次,泼油部位和点数如下所述:1、下液口部位,3次;2、上接环部位,5次;3、下环焊缝部位,10次;4、直筒体部位,10次;5、上接环部位,10次;6、高颈法兰部位,10次。泼油完成后,清理搪玻璃面,待其干燥后,然后按照“搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的物理机械性能”一文中“搪玻璃反应釜设备搪玻璃层耐直流高电压性能”规定的试验电压进行直流高压试验,搪玻璃面不导电为合格。

搪玻璃反应釜机械性能

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