搪玻璃反应釜等搪瓷设备的无损检测是指在不损害或不影响被检测搪玻璃设备使用性能，不伤害被检测设备内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。下面为大家介绍一下搪玻璃设备需要进行无损检测的部位及要求：

1. 无损检测前，焊接接头应经形状尺寸及外观检查合格，表面的不规格状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像。所以应对检测部位进行必要的整理。
2. 设计压力大于或等于1.6MPa的第三类搪玻璃压力容器的内容器和罐盖的A、B类焊接接头，包括公称直径大于或等于250mm管口的对接焊接接头应进行100%射线检测或可记录的超声波检测。
3. 除以上规定以外的搪玻璃压力容器设备的A、B类焊接接头，包括公称直径大于或等于250mm管口的对接焊接接头应进行局部射线检测或可记录的超声波检测。检测的长度、比例及必须检测的部位应该安装GB150和图样的规定进行。
4. 搪玻璃常压反应釜及设备X射线或超声检测的长度、比例及必须检测部位应该按照JB/T4735的规定进行。
5. 搪玻璃反应釜等压力容器的上、下接环与内容器的焊接接头应进行煤油渗漏或其他适当的检验方法进行检漏试验，不得有任何渗漏。半管与内容器的焊接接头还应该进行100%的表面无损检验。
6. 经过局部无损检验的搪玻璃反应釜等设备的焊接接头，若在检测部位发现超标缺陷时，应当在该缺陷两端的延伸部位进行不少于250mm的补充局部检测；若仍存在不允许的缺陷，则应该对该焊接接头进行全部检测。

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