一台新的或者停止运行很久的搪玻璃反应釜在运行前，需要工作人员对反应釜的各个部件、反应釜的润滑系统、搪玻璃反应釜的电气装置、反应釜的线路管路系统以及仪表系统等进行严格检查确定正常后方可进行搪玻璃反应釜的整机运行。下面以5000L搪玻璃反应釜为例为大家介绍一下搪玻璃设备在使用前的检查内容：
1、搪玻璃反应釜设备检查内容：操作人员需要对搪玻璃设备进行目视检查，并确认设备及附件的外观无异常。对于开式的搪玻璃反应釜要认真核查罐盖与罐身的连接处卡子数量是否足够是否安装设计规格和数量使用，并确认是否连接紧固，螺栓连接处无明显松动，对于搪玻璃设备的视镜要清洗干净，各接口依要求密封好、无泄漏。对于搪玻璃搅拌器的检验需要确定搅拌桨锁紧螺母无松动，并且应该手动盘动电机，带动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搪玻璃搅拌器转动时无异常声响，并且搅拌的任何部位都不与反应釜的内壁相碰。
2、对搪玻璃反应釜的润滑系统检查内容：目视检查填料密封处填料压盖是否已到底，如果反应釜采用单端面机密封，应认真检查密封的油杯内是否有油。如果是双端面机械密封，应该认真检查密封的润滑系统中油量是否充足，确保减速机内油量是否到达油视窗3/1处以及认真检查各润滑系统有无漏油处。
3、对搪玻璃反应釜电气系统检查内容：主要包括反应釜的减速机装置及所有的电气线路。目视检查并确认电机外观完整、接地线接好、电源线完整。这里需要注意的是，如果用户的反应物料为易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线盒配置防爆开关，否则严禁使用。要认真检查确认搅拌器开关完好、搪玻璃反应釜的釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好。
4、对搪玻璃反应釜的管路系统检查内容：检查反应釜各连接管路上的阀门、管路、管件和保温层是否完好、有无泄漏处，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，搪玻璃阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利，安全阀是否处于关闭状态，所需用的公用工程是否已准备好。
5、对搪玻璃反应釜的仪表系统检查内容：检查并确认温度计、液位、压力表其他仪表的显示处于正常状态，相关指示正确。
6、一定要对新的设备进行试启动：试启动的方法为点动搅拌器开关，检查并确认搅拌器运转方向正确。
7、按工艺要求将物料投入搪玻璃反应釜内（一般釜内物料不宜超过全釜容积的2/3，对于K型搪瓷反应釜，物料在搅拌状态下的液面不宜高于反应釜体与釜盖的法兰面），启动搅拌电机，按工艺要求通过加热或冷却介质，控制温度、压力和反应时间，同时进行其他相关操作。反应完毕后，按工艺要求向夹套内进冷却液，将物料的温度降到工艺要求后，打开出料阀，放出或移走物料。

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