上一节我们讲述了搪玻璃反应釜搪瓷反应釜等搪玻璃设备在生产运行中的三条检测项目，因为搪玻璃反应釜会因为内在缺陷、介质腐蚀、温差急变或者操作不当等各种原因产生搪玻璃瓷层爆瓷损坏。及时发现微小的爆瓷损坏且处理得当，能避免较大事故的发生。如果没有及时发现问题，一旦穿孔，或者延长停产检修时间，重者造成搪瓷设备报废、污染产品或者酸液进入循环系统导致整个生产线搪玻璃设备“鳞爆”。为了保证搪玻璃设备的正常使用，必须顶起在停车间隙、运行中对搪玻璃设备搪瓷设备进行检验，监控其搪瓷面质量。下面继续为大家介绍具体方法如下：

      4、 电火花检测仪检验：使用电火花检测仪对搪玻璃反应釜设备瓷面进行检验。搪玻璃设备在制造过程中，由于钢材存放保管不善、炫彩标准低及焊接、喷釉、搪烧等各个环节微小的疏忽均导致瓷层存在缺陷，这些缺陷在搪玻璃设备投入运行后，会由于腐蚀、磕碰使这些缺陷暴露，即便有一个小如针尖的气孔未能被及时发现，都会造成搪玻璃反应釜设备釜壁脱瓷乃至更大的事故。这就要求搪玻璃设备使用者要定期使用电火花检测仪对搪玻璃设备侧曾定期检测，对用于强腐蚀性介质的设备应经7000V直流电压检测通过，对用于弱腐蚀性介质的设备应经3000V直流电压检测通过，以检查搪玻璃瓷层的完好性，发现问题及早补救，把事故消灭在萌芽状态。但电火花检测属破坏性检测，不宜频繁进行操作。

      5、 搪玻璃反应釜设备金属壁厚检测：定期检测搪玻璃设备壁厚。搪玻璃反应釜设备夹套内水、氧气等介质腐蚀釜壁使得壁厚减薄，反应釜釜壁的耐压能力随着釜壁壁厚的减薄而降低，釜壁很薄时，即便输入正常工作压力的蒸汽都有可能导致反应釜釜壁变形，从而导致出现大面积爆瓷，防止因反应釜釜壁变薄造成大面积爆瓷。

      6、 搪玻璃设备瓷层损伤报警装置：安装搪玻璃反应釜设备运行瓷层损伤报警装置是因为搪玻璃设备搪瓷设备生产运行时釜内的反应物料大多是电解质，而搪玻璃设备的瓷层是绝缘的，搪玻璃设备运行瓷层损伤报警装置的原理就是利用测量釜内物料和反应釜釜体外壳电阻变化来判断瓷面是否受损，能动态监控设备瓷层的完好程度。大多数的化工生产中安装搪玻璃反应釜设备运行瓷层损伤是否报警装置及早发现设备的瓷层损坏，从根本上避免更大事故的发生。但是这种设备不能用于生产物料不导电的设备中，对于使用易燃易爆的防爆车间要相当谨慎，确认不能造成安全危害后才能使用，对于因为泄露造成的反应釜釜内物料与釜体外壳的电阻下降到要甄别，防止假报警带来的不必要的麻烦。

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