前言：搪玻璃反应釜机械密封是在搪玻璃搅拌器安装结束后进行，它与搅拌孔活套法兰相连接固定，与搅拌器机械密封段配合装配。安装时遵照“三水平，两居中，一垂直”的原则，调整传动装置的机架、搅拌器、机械密封及罐身的相对位置。三水平即：罐身水平、传动装置水平、机械密封水平。两居中即：搅拌轴在机械密封静环的中心，同时也在罐盖搅拌孔中心。一垂直即：搅拌轴与机械密封静环的端面垂直。装配时通过微调传动装置机架相对位置及搅拌孔垫片的厚薄来实现安装配合的精度要求。机械密封安装可分为以下四个阶段：

      三、 传动装置、搅拌安装阶段： ① 将传动装置（减速机及支架等）吊装到反应釜罐盖支座上； ② 对应放置好机封压帽和防脱螺母； ③ 调整传动装置支座水平，并且对调整螺栓进行高度调整，使得传动装置支架底面与支座间距离控制在6cm-9cm； ④ 2-3名安装人员带鞋套，由人孔进入罐内，进行搅拌安装； ⑤ 罐内安装人员小心缓慢抬起搅拌，使搅拌轴头与支架输出轴对接，由上方人员手动逆时针转动电机扇叶（保证支架输出轴顺时针方向转动），旋转直至搅拌完全紧固到底。

      四、 机封调整阶段： a) 对角调整并紧固水套螺栓，保证机封动环静环内圈与搅拌轴之间缝隙均匀； b) 对角紧固静环压盖，手动盘车测试，保证搅拌轴与静环无碰撞；并再次对动环、静环的研磨面进行清洁处理； c) 将动环轻轻下压，使得动环研磨面与静环研磨面接触，再用机封压帽将动环下压使其弹簧间隙留有3mm，并紧固动环侧面螺丝； d) 将搅拌防脱锁环和防脱螺母安装到位； e) 电机接电，先采用点动试车方式，保证搅拌顺时针旋转后，再进行送电试车运行；

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