目前，搪玻璃反应釜以其优越的性能及相对低廉的价格被广泛应用于各种化工、制药等行业，国内搪玻璃反应釜设备生产公司很多，然而制造商的生产搪玻璃设备技术却参差不齐，这样就导致了搪玻璃反应釜设备质量水平的参差不齐。太极搪玻璃设备以其独特的搪烧工艺以及自行研制的先进瓷釉，保证了太极搪玻璃反应釜质量可靠经久耐用。下面小编为大家介绍一下搪玻璃反应釜制造中的物理化学反应问题：

　　搪玻璃设备在喷粉搪烧过程中，钢材本身以及钢材和搪玻璃瓷釉层底面釉本身都要发生一系列的物理化学变化。钢中的碳和化合物会分解，夹杂物氧化、碳水反应，铁水反应等等一系列微妙的化学反应，会产生大量的氢气、一氧化碳、二氧化碳、氧化亚铁等。

　　水份主要来源于炉窑气氛和粘土。这个过程中产生的氢，在高温时被钢吸附，在冷却过程中氢又向钢釉界转移从而产生强烈的扩散，产生鳞剥现象，使得搪玻璃瓷层受到主拉伸和切向弯曲力，这个应力是在氢聚集的地方已经超过了瓷层和钢的强度，从而导致破损。

　　那怎么能够降低或者避免以上搪玻璃搪瓷反应釜设备制造过程中的氢理论呢？这就要求我们对钢板的含碳量一定要低，一般为0.13%，也特别强调钢的表面质量要好，绝对不允许有夹杂渣氧化物。太极搪玻璃设备先进科学合理的瓷釉配方，加之匹配优质量的钢材，大大提高了搪玻璃搪瓷设备质量和寿命。

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