搪玻璃反应釜搪瓷反应釜等设备容器的金属基体应该具有在800摄氏度至900摄氏度高温搪烧的性能以及必要的厚度,以保证足够的强度和刚度,从而减少搪玻璃设备在搪烧过程中的金属基体的形变,一般其较小壁厚为6毫米。
为了保证搪玻璃设备容器搪烧的质量,金属基体结构须简单,所有搪玻璃面应便于表面处理、焊接、喷釉及修补。搪玻璃面弯曲过渡应圆滑,而且其弯曲半径越大越好,一般采用10~30毫米,较低也要大于6毫米,严禁有棱角存在。搪玻璃面在搪烧过程中受热均匀,为使受热均匀,各部位厚度相差值应不超过主题厚度的2倍,厚度不同处应采用斜坡过渡,斜度一般取(1:5)~(1:3),如下图所示。

作为搪玻璃反应釜搪瓷反应釜设备容器的金属基体的筒体,在操作时受到容器内介质的内压以及夹套介质的外压作用,所以其搪玻璃反应釜筒体的壁厚应该考虑搪烧过程中对金属基体的高温强度的要求和对烧成时变形的影响,满足搪烧工艺的基本要求。另外,搪玻璃反应釜容器筒体的壁厚应该根据公式计算值,再增加2~3毫米的搪烧附加量。
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