搪玻璃设备是指将含高二氧化硅的玻璃（专业术语：搪玻璃瓷釉），均匀喷涂在钢制容器反应罐、储罐、塔节、管件等的内表面，然后经过高温灼烧而牢固均匀地密着于金属表面上成为复合材料的化工设备制品。所以，搪玻璃设备都具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。由于其价格远远低于不锈钢碳钢等设备，具有非常高的性价比，现已成为化工、印染、制药、酿造、石油加工等生产中必不可少的设备之一。
       下面为大家简单介绍一下搪玻璃设备的正确使用及定期保养注意事项：
       首选让我们了解一下搪玻璃设备的标准：搪玻璃设备使用压力：0.2---0.4Mpa；耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性；搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃；搪玻璃设备瓷层厚度：0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm；搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层，具有很好的绝缘性；耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。
       只有正确的使用搪玻璃反应釜等设备，使各项操作标准化、规范化，才能很好地延长设备使用寿命，稳定产品质量，保障安全生产，下面针对如何正确使用搪玻璃反应釜等设备，提出几点建议：日常操作中尽量避免搪玻璃反应釜釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触 应及时用抹布擦洗干净；严禁用硬物敲击搪玻璃面或设备外壳；在对设备进行加料操作时应小心谨慎，防止任何硬物掉入反应釜釜内损坏搪玻璃面；当生产环境的气温≤0℃时，应在设备运转完毕后放尽夹套内的存水，避免因水变冰冻对夹套损坏；对于设备应保持清洁，尤其是机械密封部位更应该洁净；当出料时如遇反应釜釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。更多技术资料请参考：搪玻璃搪瓷反应釜开车运行注意事项
       除了正确使用搪玻璃设备外，对其进行必要的维护保养也是非常重要。建议广大用户对搪玻璃反应釜等设备每年安排两次大的维护。维护时应首先对搪玻璃反应釜的温度计套管等管口管道进行拆出检查。还应该对设备内壁搪瓷瓷层进行检查，对搅拌进行清理检查，对机械密封减速机换油，对搪玻璃设备外部进行防腐保护，以及对必要设备进行的保温保冷检查等。
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